歡迎來到深圳市中原塑膠有限公司!

新聞中心



電話:(0755)27151698
傳真:(0755)27150611
郵箱:szzyzcl@163.com / szzy@szzy99.com
地址:深圳市寶安區公明鎮玉律村物業公司第一工業區A1棟、A2棟
行業資訊

當前位置:

首頁 新聞中心 行業資訊

塑膠外殼凹痕原因的分析以及解決方案

發布時間:2022-02-28

注塑過程中,塑膠外殼凹痕是塑料冷卻硬化后產生的收縮凹陷,主要出現在塑膠外殼的厚壁、筋條、機殼、螺母嵌件背面等。

3.jpg


一、設備:

(1)喂養不足

螺桿或者柱塞磨損嚴重,在注射以及保壓過程中熔融物料發生泄漏,減小了充模壓力和熔融物料量,導致熔融物料不足。


(2)噴嘴孔過大或過小

過小的話容易堵塞澆道,過大的話注射力小,充模發生困難。


二、模具:

(1)澆口過小或流道過窄或過淺,流道效率低,阻力大,熔融物料過早冷卻。

澆口不能過大,否則也會失去剪切速率,物料粘度高,塑膠外殼也不會飽滿。澆口應該開在塑膠外殼的厚壁上。在流道中開設足夠容量的冷料井,可以排除冷料進入型腔,使充模繼續進行。

點澆口和針型澆口的澆口長度一定要控制在1mm以下,否則塑料會在澆口內快速凝固,影響壓力傳遞;必要時增加點澆口數量或澆口位置,以滿足實際需要;當流道較長且較厚時,應在流道邊緣設置排氣溝槽,以減少空氣對物料流動的阻礙作用。


(2)多澆口模具要調整好各個澆口的充模速度,最好對稱開設澆口。


(3)模具的關鍵部位應有效設置冷卻通道,以保證模具的冷卻對去除或減少縮孔有良好的效果。


(4)整個模具應無毛刺,有可靠的合模緊度,能承受高壓、高速、低粘度熔融物料的充模。


三、技術方面:

(1)提高注射壓力,保持壓力,延長注射時間。

對于高流動性的塑料,高壓會造成飛邊和塌坑,應適當減小物料溫度,減小機筒前部和噴嘴的溫度,使進入型腔的熔料體積變化減小,容易冷凝固;對于高粘度塑料,應提高機筒溫度,以便更容易填充模具。當澆口區域出現收縮時,應延長保壓時間。


(2)提高注射速度可以很容易地填充零件,去除大部分收縮。


(3)薄壁塑膠外殼應提高模具溫度,保證材料流動順暢;厚壁塑膠外殼應減小模具溫度,以加速表皮的固化和定型。


(4)塑料外殼在模具中的冷卻停留時間延長,生產周期保持均勻,增加背壓,在螺桿前端保留一定的緩沖墊等都有利于減少收縮現象。


(5)低精度塑膠外殼應盡早從模具中取出,在空氣或熱水中慢慢冷卻,這樣可以使收縮凹陷變得平滑,不影響使用。


四、原材料:

原料太軟容易流掛,有效的方法是在塑料中加入成核劑加速結晶。


五、塑膠外殼設計:

塑膠外殼的設計要使壁厚均勻,盡量避免壁厚的變化,像聚丙烯這類收縮很大的塑料,當厚度變化超過50%時,最好用筋條代替加厚部分。

版權所有:深圳市中原塑膠有限公司|模具加工定制廠家,想了解工廠加工價格,多少錢,哪家好請聯系我們. 粵ICP備17060480號
<蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <网址链> <网址链> <网址链> <网址链> <网址链> <网址链>